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 某家電生產企業作為臺灣知名企業下屬子公司，早于1992年就 在深圳設廠，以生產家用小電器為主，產品主要銷往歐、美、日本等國家，曾連續多年被列為深圳加工貿易企業出口的百強企業，連續多年被評為深圳納稅大戶。某 家電生產企業在設廠之初，壓縮空氣凈化系統交由空壓機設備供應商一起打包提供，受當時工藝和工業發展水平限制，空壓機設備供應商缺乏對壓縮空氣質量要求的 深入認識和JNHB意識，同時也出于節省投資和簡化系統的目的，在凈化標準和配置選擇上都偏低，這樣就造成未對壓縮空氣中的水份、油份和灰塵等雜質進行有 效和徹底處理，一直嚴重影響生產品質和設備運行，同時隨著國家JN減排政策實施，對以氟利昂為冷媒的各種冷凍干燥設備也提出了逐步淘汰的方針。某家電生產 企業遵照集團公司實施全面質量管理的戰略，在貫徹“持續改進”J神和J密生產理念，結合企業實際，加強JNHB技改，完善壓縮空氣品質保證體系，改進壓縮 空氣生產過程管理，增強企業競爭力的背景下，擬實施壓縮空氣凈化設備升級改造。
  一個未加完善的壓縮空氣凈化系統造成的具體后果有：雜質會嚴重影響氣動設備運行，造成生產停工，縮短設備使用壽命，更會使利用氣動設備生產出的產品報廢或不良。

  2010年4月，受該公司相關設備管理負責人委托，工程師對該廠 裝配課烤肉架裝配線、鋁加工課噴砂車間、鍋體噴涂線等多個用氣點進行了壓縮空氣質量測量（壓力露點分別 為+29℃、+26.8℃、+19.3℃、+21.2℃），并現場咨詢了生產負責人，確認現有壓縮空氣品質已完全不能滿足生產品質保證要求（如在鍋體噴涂 過程中，壓縮空氣雜質會直接導致工件表面噴漆白點和水印紋，不良率在5%左右。在噴砂車間的噴砂過程中，壓縮空氣的水分導致金剛砂結成板塊或垢，致使其流 動性變差，壓縮空氣壓力損失很大，時常出現打不動的現象，同時壓縮空氣雜質使噴砂工件表面有印痕，造成外觀不良等等）。由此可以看出，升級改造項目的實施 對保證生產品質，完善生產品質保證體系，杜絕質量管理環節隱患是勢在必行。
  改造項目共采用4臺42.5m3流量貝騰模塊吸附式干燥機和16支貝騰J密過濾器，項目實施三個月后測試壓力露點達-40℃以下，含水量較原系統減少 98%。實際用氣端無液態水出現，噴涂、噴砂車間由于壓縮空氣雜質導致的不良基本消除。改造項目效益明顯，獲使用企業高度評價。